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藥片崩解遲緩是指藥片崩解時間超過規(guī)定時限。崩解遲緩的原因及解決方法如下：
1．藥物件質(zhì)與處方組成對崩解時間的影響均較壓力因素的影響大。主藥的性質(zhì)和溶解度影響以淀粉為崩解劑的片劑的崩解時間，淀粉能使不溶性或疏水性藥物較快地崩解，但對水溶性藥物作用較差。粘合劑對崩解時間的影響也較大，一般來說，粘合劑的粘結(jié)力強、用量多時，能降低崩解速度，如羧甲基纖維素鈉及明膠等粘合劑濃度增加時，片劑的崩解時間均延長，這可能是由于膠類物質(zhì)形成的屏障延緩了水分的透入，影響崩解和溶解的速度。潤滑劑一般多為疏水性物質(zhì)，影響片劑的潤濕性與毛細管作用，因而延長片劑的崩解時間，用量愈多，影響亦愈大。因此，在設(shè)計處方時，應(yīng)根據(jù)主藥的性質(zhì)選擇適宜的賦形劑與用量。只外，作為崩解劑用的淀粉若未經(jīng)干燥處理或用量不足，亦影響片劑的崩解。此時，除將淀
粉干燥、增加用量外，也可用1％的羧甲基淀粉鈉或疏水性藥物加0．1％的表面活性劑，增加潤濕性。
2．片劑的貯存條件不當(dāng)，也能影響某些片劑的崩解，如含有阿拉伯膠、蔗糖、葡萄糖、浸膏的片劑貯存溫度較高或引濕后，均能明顯地延長崩解時間。
3．在壓片過程中，壓力、硬度、壓片速度、制粒方法及干燥等因素，對崩解速度均有不同程度的影響。影響最大的是壓力和硬度。一般是壓力增加，崩解時間相應(yīng)增加，有時壓力亦增加，若浸膏類制成的顆粒過于堅硬，壓成的片劑硬度大，對改進浸膏的干燥方法或減少浸膏量，增加藥材細粉或增加崩解劑解決之。
本文作者：常宏藥機
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