將事先印制好的標簽粘貼到包裝容器的特定部位的機器。其完成的工藝過程包括取標簽、送標簽、涂膠、貼標簽、整平等。貼標機的種類很多,按貼標部件的特征可分為如下幾種。
①龍門式貼標機 這種貼標機有一個類似門框的龍門架,容器由輸送帶直線通過龍門架,標簽倉位于龍門架上方,標簽經(jīng)涂膠后送人龍門架,內(nèi)導(dǎo)軌自由下落,正好遇到送來的容器并粘貼其上,再經(jīng)毛刷刷平。龍門式貼標機結(jié)構(gòu)簡單,貼標準確度較低,生產(chǎn)效率不高。
②真空轉(zhuǎn)鼓式貼標機 這種貼標機的機型很多,應(yīng)用廣泛,其共同點是均有一個真空轉(zhuǎn)鼓,即圓柱形構(gòu)件,其柱面上等分有幾個貼標區(qū)段,上面鉆合無數(shù)起著取標作用的真空孔眼.其真空的通斷靠轉(zhuǎn)鼓中的滑閥實現(xiàn)。當轉(zhuǎn)鼓繞其軸線回轉(zhuǎn)時,依次完成取標、涂膠、貼標等工藝操作。這種貼標機生產(chǎn)能力大.效率高,每小時貼標可達兩萬件以上。
③多標倉轉(zhuǎn)鼓貼標機 這種貼標機的主要結(jié)構(gòu)與真空轉(zhuǎn)鼓式有許多相似之處,其主要部件為一個多標倉轉(zhuǎn)鼓。這種轉(zhuǎn)鼓亦為圓柱形,在徑向等分設(shè)置了多個結(jié)構(gòu)形式相同的標倉,內(nèi)放裁切好的標簽。當轉(zhuǎn)鼓回轉(zhuǎn)時.先通涂膠輥標簽背面涂膠.在轉(zhuǎn)至待貼容器時,則把標簽粘貼其上,再將其整平貼牢。該機生產(chǎn)能力較大,但出于往標倉中補標簽時需停機,故降低了生產(chǎn)能力。
④滾壓式貼標機 這種貼標機有一個較大直徑的轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤周邊等分合許多圓弧形缺口,以容納截面為圓形的容器,轉(zhuǎn)盤軸線垂直于地面。當容器由供料裝置送人轉(zhuǎn)盤并隨其回轉(zhuǎn)時,先由涂膠輪在其貼標面上滾涂膠液.此時吸標爪因真空作用由標倉中吸標,隨之擺向容器,把標簽壓向容器涂膠面,接著轉(zhuǎn)盤帶動容器轉(zhuǎn)到滾輪處.內(nèi)滾輪將標簽滾壓貼牢在容器上。
⑤壓標貼標機 這種貼標機采用的是壓敏膠標簽,即標簽背面預(yù)涂有壓敏粘膠,貼標時直接將其壓貼到包裝件貼標位置。在進行壓敏標簽貼標時,需用剝離裝置將標簽自隔離紙帶上剝離下來,再由壓貼滾輪壓貼到協(xié)調(diào)配合而送到待貼標包裝件上。該機不但能適用瓶罐類曲面的貼標,而且適用箱(盒)類平面的貼標。
貼標設(shè)備種類很多,選用時要根據(jù)包裝件或容器的大小、形狀、材料、批量和要求貼標的速度來選擇標簽的種類、貼標工藝,然后才確定貼標機。原則上講,貼標機應(yīng)當是速度適中、效率高、操作簡便、貼標位置準確。
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