立式連續(xù)制袋裝填包裝機有一系列的多種型號，適用于不同的物料以及多種規(guī)格范圍的袋型。雖然如此，但其外部及內部結構是基本相似的，以下介紹其共通的結構和包裝原理。
典型的立式連續(xù)制袋裝填包裝機總體結構如圖20—6所示。整機包括七大部分：傳動系統(tǒng)、薄膜供送裝置、袋成型裝置、縱封裝置、模封及切斷裝置、物料供給裝置以及電控檢測系統(tǒng)。
如圖20—6所示，機箱18內安裝有動力裝置及傳動系統(tǒng)，驅動縱封滾輪11和橫封輥14轉動，同時傳送動力給定量供料器7使其工作給料。
卷筒薄膜4安裝在退卷架5上，可以平穩(wěn)地自由轉動。在牽引力的作用下，薄膜展開經導輥3引導送出。導輥對薄膜起到張緊平整以及糾偏的作用，使薄膜能正確地平展輸送。
袋成型裝置的主要部件是一個制袋成型器8，它使薄膜由平展逐漸形成袋型，是制袋的關鍵部件。它有多種的設計形式，可根據(jù)具體的要求而選擇。制袋成型器在機上通過支架固定在安裝架10上，可以調整位置。在操作中，需要正確調整成型器對應縱封滾輪11的相對位置，確保薄膜成型封合的順利和正確。
縱封裝置主要是一對相對旋轉的縱封滾輪ll，其外圓周滾花，內裝發(fā)熱元件，在彈簧力作用下相互壓緊�？v封滾輪有兩個作用，其一是對薄膜進行牽引輸送；其二是對薄膜成型后的對接縱邊進行熱封合。這兩個作用是同時進行的。
橫封裝置主要是一對橫封輥14，相對旋轉，內裝發(fā)熱元件。其作用也有兩個：其一是對薄膜進行橫向熱封合。一般情況下，橫封輥旋轉一周進行一次或兩次的封合動作。當每個橫封輥上對稱加工有兩個封合面時，旋轉一周，兩輥相互壓合兩次。其二是切斷包裝袋，這是在熱封合的同時完成的。在兩個橫封輥的封合面中間，分別裝嵌有刃刀及刀板，在兩輥壓合熱封時能輕易地切斷薄膜。在一些機型中，橫封和切斷是分開的，即在橫封輥下另外配置有切斷刀，包裝袋先橫封再進入切斷刀分割。不過，這種方法已較少采用，因為不但機構增加了，而且定位控制也變得復雜。
物料供給裝置是一個定量供料器7。對于粉狀及顆粒物料，主要采用量杯式定容計量，量杯容積可調。圖示定量供料器7為轉盤式結構，從料倉6流人的物料在其內由若干個圓周分布的量杯計量，并自動無填入成型后的薄膜管內。
電控檢測系統(tǒng)是包裝機工作的中樞系統(tǒng)。在此機的電控柜上可按需設置縱封溫度、橫封溫度以及對印刷薄膜設定色標檢測數(shù)據(jù)等，這對控制包裝質量起到至關重要的作用。
本文作者：常宏藥機
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