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塑料瓶包裝容器及制品
塑料通過各種加工手段，可制成具有各種性能和形狀的包裝容器及制品，食品包裝上常用的有塑料中空容器、熱成型容器、塑料箱、鈣塑瓦楞箱、塑料包裝袋等。塑料包裝容器成型加工方法很多，常用的有注射成型、中空吹塑成型、片材熱成型等，可根據(jù)塑料的性能，制品的種類、形狀、用途、成本等選擇合理的成型方法。
塑料瓶具有許多優(yōu)異的性能順被廣泛應(yīng)用在液體食品包裝上，除酒類的傳統(tǒng)玻璃瓶包裝外塑料瓶已成為最主要的液體食品包裝容器，大有取代普通玻璃瓶的趨勢。
塑料瓶成型工藝
1.擠-吹工藝 是塑料瓶最常用的成型工藝．在塑料擠出機(jī)上將樹脂加熱熔融并通過口模
擠出中心管坯，然后送人金屬模具并向管坯內(nèi)吹入壓縮空氣使塑料瓶坯膨脹貼模，經(jīng)冷卻后形成制品。它是生產(chǎn)LDPE、HDPE、PVC小口瓶的主要方法。
2．注-吹工藝 包括兩道主要工序，先是將塑料熔融注塑成具有一定形狀的瓶坯，然后移去注塑模并趁熱換上吹塑模，吹塑成型、冷卻而形成制品。它是生產(chǎn)大口容器的主要方法，所適合的塑料品種主要有PS、HDPR、DPE、DBT、PP、PVL、PAN等。
3．?dāng)D-拉-吹工藝 先將塑料熔融擠出成管坯，然后在拉伸溫度下進(jìn)行縱向拉伸并用壓縮空氣吹模成型，最后經(jīng)冷卻定型后啟模取出成品。制品經(jīng)定向拉仲而提高了透明度、阻隔性和強(qiáng)度，并降低成本和質(zhì)量。這種成型工藝主要適合于PP、PVC等塑料瓶。
本文作者：常宏藥機(jī)
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