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產(chǎn)品展示  

 
產(chǎn)品型號:
JN-B
產(chǎn)品名稱:
自動膠囊填充機
產(chǎn)品報價:
歡迎來電查詢 0731-84448301
產(chǎn)品特點:
自動膠囊填充機集機、電、氣為一體,采用微電腦可編程控制器,觸摸面板操作,變頻調(diào)速,配備電子自動計數(shù)裝置,能分別自動完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作,減輕勞動強度,提高生產(chǎn)效率,符合制藥衛(wèi)生要求。本機動作靈敏,充填劑量準(zhǔn)確
自動膠囊填充機的詳細(xì)資料:

膠囊填充機主要用途:膠囊填充機集機、電、氣為一體,采用微電腦可編程控制器,觸摸面板操作,變頻調(diào)速,配備電子自動計數(shù)裝置,能分別自動完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作,減輕勞動強度,提高生產(chǎn)效率,符合制藥衛(wèi)生要求。本機動作靈敏,充填劑量準(zhǔn)確,結(jié)構(gòu)新穎,造型美觀,操作方便,適用于充填各種國產(chǎn)或進口膠囊。是目前制藥行業(yè)充填膠囊藥品的經(jīng)濟實用型設(shè)備。

 

膠囊填充機主要特點:

1、關(guān)鍵部件、料斗、臺面采用不銹鋼,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)簡單、耗電量小、生產(chǎn)效率高、保養(yǎng)、清洗容易,故障率極低。

2、適用于00#0#、1#、2#、3#不同型號規(guī)格的分體膠囊(價格低于機用膠囊),適用各種藥粉及顆粒;合粘性大等不適宜在自動填充機上填充的藥物填充。

3、操作方便,十分鐘可完全學(xué)會操作;更換型號方便,20分鐘可以完成模板的更換。

4、膠囊填充率達100%,膠囊套合合格率可達99.8%以上,且不會損壞膠囊。

 

膠囊填充機技術(shù)參數(shù):

  1. 生產(chǎn)能力: 1—2萬粒/
  2. 電源總功率: 380V/50Hz   3.1kw
  3. 適用膠囊: 0# 1# 2# 3# 4# 5#機制標(biāo)準(zhǔn)膠囊
  4. 空氣壓力: 0.4—0.6 空氣流量≥0.1m3/min 兆帕
  5. 真空: 40 3/
  6. 外形尺寸: 1200×720×1600L×W×H)毫米
  7. 整機重量: 330 千克

 

膠囊填充機工作原理:

JN-B型膠囊填充機是在傳統(tǒng)膠囊灌裝套合機的基礎(chǔ)上,經(jīng)反復(fù)改良,使其具有排列速度更快、效率更高、操作更簡單、維護保養(yǎng)更方便、耗電低等諸多優(yōu)點,是藥廠、保健品廠、醫(yī)院制劑室等的首選膠囊填充設(shè)備。

本產(chǎn)品由一臺帽、體端膠囊排列機、一臺鎖合機和膠囊灌裝板組成,膠囊灌裝板由帽板、體板和中間板組成。帽、體端膠囊排列機分別負(fù)責(zé)將膠囊的帽、體進行排列,膠囊排列機主要利用膠囊本身頭部重,口部輕的特點,利用排料架的振動,使膠囊頭部朝下,口部朝上排列,然后推入膠囊灌裝板并帶動活動轉(zhuǎn)換板,膠囊即落入膠囊灌裝板的帽板或體板孔中,完成膠囊排列工作;

膠囊灌裝板負(fù)責(zé)將排列好的帽、體端膠囊裝模、將藥物灌裝入體端膠囊灌裝板(體板)的體端膠囊中,并通過中間板使帽、體端膠囊灌裝板中的帽、體端膠囊吻合;膠囊鎖口機負(fù)責(zé)將吻合的膠囊灌裝板中的膠囊按規(guī)定長度鎖合。

 

膠囊填充機使用前說明:

1、排列機接通電源啟動開關(guān),旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器旋鈕,排列機開始工作,其震動的頻率有調(diào)壓器控制。

2、鎖合機啟動開關(guān)后即通電,但還不工作,只要將有藥粉的套合板從鎖合機的壓板下推入碰到行程開關(guān)時,壓板自動壓下,取出立即停止。


膠囊填充機使用方法:

 1、鋁合金有導(dǎo)向口的是B機,鋁合金無向?qū)Э诘氖?/SPAN>A機,機體小的是鎖合機。

2、A.B機,只要將三插頭接通電源,按一下配電箱綠色開關(guān)即可。但按綠色開關(guān)時必須將調(diào)壓器旋鈕尖嘴對準(zhǔn)零。如尖咀對在100以上時,突將綠色開關(guān)按下,調(diào)壓器不適應(yīng),6秒內(nèi)完成調(diào)壓而損壞。

3、A模板和B模板,中間板屬隨帶件,不裝配在機器上均做了記號,請認(rèn)準(zhǔn)。

4、鋁合金板稱排列板,排列板下面的稱錯位孔板(也稱活動板),兩頭裝有彈簧,能推動。

5、活動板下面有兩根橫著的模板托條,是B機的放B模板,是A機的放A模板,位置放在活動板下面,托條上面即可。當(dāng)排列板上膠丸全部排滿時,只要將模板推入即可,這時在排列板上的400粒膠丸全部落入模板之中(若有落得不干凈,可以推入時往復(fù)多推一次,動作要快),這時可踩一下踏腳板,然后將模板取出。A.B機使用方法相同。

6、裝藥粉時可用一張與桌大小的工作臺。將藥粉鋪在B板上面,劃平后去除多余的藥粉。因各種藥粉性不同,有些體松量輕的藥粉可用本公司的壓粉板。

7、用中間板將裝有膠丸A頭的A板蓋上。中間板必須是兩缺口向上,然后揣起蓋有中間的A板。翻過來蓋在B板上。板孔對齊用手推動式的手勢向下壓,此時的400粒膠丸已全部進入預(yù)鎖狀態(tài)。

8、按下綠色開關(guān),此時的鎖合機還沒有工作,當(dāng)你將裝有藥粉的模板從鎖合機的壓板下面推入碰到行程開關(guān)時,壓板壓下,壓一下后,即取出模板,鎖合機已自動停止。此時的膠丸已全部進入鎖口,然后揣掉A板,再揣起中間板放到與模板一樣大小的抵板上,連將抵板揣起把膠丸倒入暫放膠丸的箱內(nèi)(在模板推入鎖合機壓板之前,請將預(yù)鎖的膠丸模板側(cè)立在鎖合機的前臺面,在兩根有機玻璃條上碰幾下,可將余粉倒干凈)。

 

膠囊填充機使用視頻:

http://player.youku.com/player.php/sid/XMzIyNzQ4NjI4/v.swf


膠囊填充機常見故障及維修:

1、振動不理想,調(diào)節(jié)電壓。簧片螺釘松動,擰緊螺釘。

2、、膠囊殼排好在工作臺板中,口高出或偏低,調(diào)節(jié)錯位板高低及導(dǎo)軌。

3、膠囊殼倒頭太多(超過3%),震動器調(diào)節(jié)不當(dāng),因調(diào)節(jié)適當(dāng)電壓或膠囊殼尺寸不合規(guī)格,選用合格膠囊殼。

4、膠囊殼卡在臺板上不能下落,更換膠囊殼或調(diào)節(jié)錯位板和臺板孔位置。

5、模具不能在軌道中復(fù)位,導(dǎo)軌后端壓簧卡住或膠囊變型卡住。重新安裝彈簧或頂桿,另將推棒將卡住膠囊推下。

6、模具中導(dǎo)向板磨損,影響膠囊套合率低,更換新模具或兩邊定位松動,緊固定位釘,膠囊變型或潮濕,更換好膠囊殼。

 

膠囊填充機保養(yǎng)維修的注意事項:

1、本設(shè)備系震動機械,應(yīng)常檢查各部位螺釘?shù)木o固情況,若有松動,應(yīng)及時擰緊,以防故障和損壞。

2、有機玻璃部件(工作臺板、藥板)應(yīng)避免陽光直射和接近高溫,不得擱置重物,藥板必須豎直放置或平放,以免變形和損壞。

3、每天工作完畢,應(yīng)清理機上和模具孔內(nèi)殘留藥物,保持整機干凈、衛(wèi)生,避免用水沖洗主機。機上模具如需清洗,可松固定螺絲,即可拿下,安裝方便

4、鎖合機內(nèi)的減速器,第一次在累計使用24小時內(nèi)更換機油,第二次在累計使用72小時內(nèi)更換機油。以后每數(shù)月更換。

5、鎖合機在換型號時只要旋轉(zhuǎn)中間的連桿就產(chǎn)生壓板的高差,從0#調(diào)到1#、2#是向順時針方向轉(zhuǎn),從而2#調(diào)到1#0#是向逆時針方向轉(zhuǎn)。這里著重強調(diào)注意:(1)在旋轉(zhuǎn)連桿時,連桿與曲軸必須垂直即上面的壓板升到最高時,連桿與曲軸也就垂直,這時方可旋轉(zhuǎn)。(2)旋轉(zhuǎn)前必須扭松連桿的上下螺絲。(3)每旋轉(zhuǎn)一次必須以180度角為基礎(chǔ)來旋轉(zhuǎn)。比如一個180度角,二個180度角,三個180度,不管倒轉(zhuǎn)、順轉(zhuǎn)只要動一下就得180度角。否則當(dāng)開機即減速機損壞。

6、排列機型號更換:(1)膠丸切口與排列板的板面相平。調(diào)整部位是兩端橫當(dāng)板的高低。螺絲在直支板的長孔中。(2)調(diào)整套合板推入托條上與活動板的間距。套合板的上板面與活動板的下板面間距為3毫米。調(diào)整部位在箱體內(nèi)的二支頭螺桿和長拉桿。調(diào)正確后要把螺絲扭緊,踏腳桿與箱體下橫邊緣靠緊。

 7、排列板與活動板必須是錯位的(故活動板又稱錯位孔板),當(dāng)套合板推入到底時,排列板活動板與套合板三板的孔位應(yīng)全部對齊。如孔位不對齊,要調(diào)好活動板與排列板的錯位位置。

調(diào)整方法:(1)扭松直支板與角支座的螺絲,直支板可帶動橫當(dāng)板與活動板成錯位。(2)扭松彈片的上下螺絲,使其總成架帶動排列板成錯位。

 8、故障排除:排列機啟動開關(guān)后,調(diào)壓器能正常工作而總成架不震動是 :(1)震頭與壓塊螺絲松;(2)排列板與總成架螺絲松;(3)彈片與彈片座螺絲松;(4)請檢查每個螺絲的松緊度。

調(diào)壓器有時重,有時輕是碳刷震破后移位。應(yīng)更換調(diào)壓器,注意先按開關(guān),后旋調(diào)壓器。

 

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