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高效混合制粒機(jī)是通過攪拌器混合及高速制版刀切割而將濕物料制成顆粒的裝置，是—種集混合與制粒功能于一體的先進(jìn)設(shè)備，在制藥工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。
高效混合制粒機(jī)通常由盛料簡、攪拌器、造粒刀、電動(dòng)機(jī)和控制器等組成，如圖6—8所示。工作時(shí)，首先將原、輔料按處方比例加入盛料筒，并啟動(dòng)攪拌電機(jī)將干粉混合1—2min，待混合均勻后再加入黏合刑。將變濕的物料再攪拌4—5min即成為軟材。此時(shí)，啟動(dòng)制粒電機(jī)，利用高速旋轉(zhuǎn)的制粒刀將濕物料切割成顆粒狀。由于物料在筒內(nèi)快速翻動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，使得每一部分的物料在短時(shí)間內(nèi)均能經(jīng)過制粒刀部位，從而都能被切割成大小均勻的顆粒。控制造粒電機(jī)的電流或電壓，可調(diào)節(jié)造粒速度，并能精確控制造粒終點(diǎn)。 高效混合制粒機(jī)的混合制粒時(shí)間很短，一般僅需8—10min，所制得的顆粒大小均勻，質(zhì)地結(jié)實(shí)，烘干后可直接用于壓片，且壓片時(shí)的流動(dòng)性較好。高效混合制版機(jī)采用全封閉操作，在同一容器內(nèi)混合制粒，工藝縮減，無粉塵飛揚(yáng)，符合GMP要求。它與傳統(tǒng)的制粒工藝相比黏合劑用量可節(jié)約15％一25％。
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